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自动封箱装箱流水线


在现代化制造企业中,自动封箱装箱流水线被广泛使用,大大地提高了产品的生产效率。一致的标准化生产也使得产品的品质更加可控。可是它主要是实现了生产过程中产品相关零部件的制造或者组装自动化的完成。
而在原材料由仓库进入制造设备,再将由其制作出的零部件等运送到装配线,再由装配后的半成品运送到成品沮装线,再将成品输送到打包线W及将包装好的产品运送到仓库堆码存放的过程基本上是由人类完成,这直接导致整个生产由于输送环节制约了生产的效率,同时大量人力物力的参与,也使得企业制造成本增加。而本课题中的自动化输送线正是运用于衔接各式各样的自动化生产线,透过生产协同让效率大幅度提高,同时也减少人工参与的可能,继而保证产品在运送的过程避免人为的二次污染包装产品的优良率。本文设计的自动化输送线主要是完成将产品从材料到成品包装的自动生产线衔接成一个整体,使企业从制造自动化向工厂自动化转变,大大提高企业的综合竞争能力。
SentePack设计方案是在通过阅读大量的相关文献W及与企业主责生产的工程师、一线员工、企业负责人等进行详细探讨后针对食品、五金等产品获得的。在生产领域里,特别是一些产品附加值低、生产量又非常巨大的企业,往往在运输环节需要投入大量的人力,同时人工成本的不断提高,又导致企业负担越来越大。所企业迫切需要一种能衔接各种生产线的设备来代替人力成本。我们主要是选用了PLC与人机界面的搭配,利用变频器与伺服器来控制电机拖动皮带输送的方式进行设计,然后配合光电开关、光电编码器等传感器收集信息,再通过逻辑处理驱动相关元器件执行预定动作,从而实现产品按照生产需要进行智能化输送。

自动封箱装箱流水线
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